Фирма «Эйркул» осуществляет изготовление камер газации бананов «под ключ» в соответствие с заявленными требованиями заказчика. На счету "Эйркул" множество успешно реализованных проектов, в том числе оснащение самого большого в Европе комплекса газации бананов компании «JFC» в Краснодаре.
Работа состоит из следующих этапов:
Проектирование камеры осуществляется в соответствии с требованиями технического задания, предоставляемого заказчиком, а также с учетом оптимального использования существующих помещений объекта, где будет расположена камера газации бананов. Возможен вариант двухуровнего исполнения камеры. Технические специалисты «Эйркул» производят расчет и подбор необходимого оборудования, включая ограждающие конструкции, холодильное и вентиляционное оборудование. Камера собирается из качественных трехслойных пенополиуретановых сэндвич-панелей ведущих мировых производителей, а также оснащается специализированными теплоизоляционными, герметичными дверьми.
Cкачать референц в формате PDFВ зависимости от способа движения воздуха относительно расположенных в камере коробок с бананами различают камеры газации первого, второго и третьего поколений.
В камерах первого поколения воздух циркулирует вокруг коробок с бананами, что приводит к разнице температур в мякоти бананов в разных точках камеры в 30 - 40 С , и как результат, неравномерно влияет на созревание плодов. Здесь преобладает ручной труд: рабочие специальным образом укладывают коробки с бананами, процесс дозаривания регулируется оператором вручную. Оператор должен постоянно следить за состоянием бананов и самостоятельно принимать решение о сохранении или изменении параметров микроклимата в камере.
В камерах второго поколения паллеты с бананами выстраиваются в два ряда, вплотную друг к другу. Пространство между паллетами отделяется от остального объема камеры воздухонепроницаемым материалом. Направленный из воздухоохладителя воздушный поток циркулирует над рядами паллет, в межпаллетном пространстве создается разряжение, в результате чего воздух проникает сквозь коробки с бананами. Чем ближе коробки с бананами расположены к экстракционным вентиляторам, тем больше скорость движения и количество проходящего воздуха. Разница температур в мякоти бананов в разных точках камеры достигает 10-20 С. Процесс дозаривания бананов в таких камерах полностью автоматизирован благодаря процессору PROBA компании VDH. Процессор позволяет осуществлять контроль над состоянием продукции с компьютера.
Перечисленные технологические особенности камер второго поколения позволяют существенно сократить объемы ручного труда, снижают риски «человеческого фактора», предотвращают разброс температур в мякоти бананов и увеличивают срок хранения спелой продукции.
В камерах третьего поколения воздухоохладители расположены по всей длине помещения над межпаллетным пространством. Воздушный поток из воздухоохладителя выбрасывается в пространство между паллетами и стенкой камеры. Воздух не проходит ни под паллеты – ему препятствует бетонный отбойник, расположенный вдоль стен камеры, - ни над паллетами. На потолок камеры крепятся специальные надувные мешки, опускающиеся потолки, фальш-потолки, или гардины – на выбор технического специалиста, занимающегося проектированием камеры. Считается, что гардины – наилучшее решение, поскольку просты в монтаже и не имеют подвижных элементов.
Максимальная разница температур мякоти бананов в разных точках камеры третьего поколения колеблется в диапазоне 0,50…10 С. Процесс дозаривания полностью автоматизирован за счет контроллера PROBA VDH. PROBA позволяет автоматически контролировать показатели микроклимата в камере: измерять температуру мякоти бананов в разных точках помещения, осуществлять вентилирование по нужному графику, поддерживать необходимую концентрацию этилена и т.д. Таким образом, камеры третьего поколения обеспечивают наиболее равномерное созревание бананов, а значит, и лучшее качество продукта для конечного потребителя.
Фирма «Эйркул» предлагает своим клиентам самые современные технологические решения - надежные камеры дозаривания третьего поколения, укомплектованные контроллерами PROBA 4 поколения фирмы VDH. Системы автоматизации процессов газации от фирмы VDH позволяют получать оперативную достоверную информацию о цветности бананов, объеме продукции для дозаривания, сроках выхода готовой продукции и т.д. Словом, контролировать все процессы, происходящие в камере газации. Данные оперативно передаются оператору объекта и в круглосуточную сервисную службу. Камеры оснащаются специализированным оборудованием ведущих мировых производителей: Alfa Laval, Thermofin, Interko. Благодаря микропроцессорному управлению работой компрессоров обеспечивается оптимальный режим эксплуатации холодильных установок, значительно повышается надежность и срок службы оборудования.
Для получения консультации по вопросам проектирования и оснащения камер газации бананов обращайтесь к специалистам «Эйркул» по телефону: +7 (812)327 38 21. Мы с удовольствием Вам поможем!
